In der Fertigung können robuste Nordalp-Computer zur Inspektion, Qualitäts- und Bestandskontrolle, Maschinenwartung und Auftragsverfolgung eingesetzt werden, was den Herstellern enorme Vorteile bringt. Robuste Tablets sind „klein genug, um mobil zu sein, leistungsstark genug, um immer größere Datenmengen zu verarbeiten, und groß genug, um die Arbeit zu erledigen.“, sagt Joel Hans, leitender Autor bei Manufacturing.net.

Instandhaltung

Wartungsteams verwenden Algiz-Tablets mit RFID-Scannern, um vorausschauende, vorbeugende und geplante Wartungsaufgaben nachzuverfolgen und den Wartungsstatus in Echtzeit zu aktualisieren. Die schnelle Übermittlung genauer und zeitkritischer Informationen erhöht die Arbeitssicherheit und hält die Wartungspläne auf dem Laufenden.

Qualitäts- und Bestandskontrolle

Nordalp-Geräte können mit Scannern verwendet werden, um den Lagerbestand entlang des Herstellungsprozesses zu verfolgen und zu überwachen. Work in Progress (WIP) ist eine Form der Bestandsaufnahme, bei der unfertige Erzeugnisse nachverfolgt werden, die weiterbearbeitet, zusammengebaut und/oder geprüft werden müssen. Robuste Handhelds werden an Flour-Förder-Fahrzeugen und Staplern montiert oder für die vielseitige Bestandskontrolle einfach mitgeführt. Die RFID-Technologie ermöglicht die einfache Verfolgung von Waren mit Zugriff auf Echtzeit-Back-End-Systemdaten.

Inspektion

Leistungsstarke robuste Tablets können mit Diagnoseinstrumenten eines Unternehmens verbunden werden, um Ingenieuren dabei zu helfen, Anlagen schneller, konsistenter und sicherer zu inspizieren.

Der Einsatz robuster mobiler Computer in einer Fertigungshalle, egal ob für die Bestandskontrolle, Wartung oder Inspektion, verbessert die Effizienz und Genauigkeit. Bessere Daten führen zu verbesserten Prozessen, die wiederum die Lieferergebnisse der Kunden verbessern.